FAQ

Linkair est spécialisé dans les solutions temporaires de traitement d’air industriel : climatisation de chantier, chauffage, déshumidification, ventilation, filtration, séchage de canalisations et conservation sous air sec.

Nous intervenons notamment dans l’industrie, l’énergie, la pétrochimie, les infrastructures, les sites de production, les réseaux de vapeur et les chantiers de maintenance industrielle.

Non. Linkair propose du conseil, de la location, de la vente de matériel ainsi que des prestations clés en main et le suivi des opérations sur site.

Oui, nos équipes interviennent sur l’ensemble du territoire français en fonction des besoins de nos clients.

Certaines opérations comme l’application de peintures industrielles, les revêtements époxy ou certains assemblages nécessitent des conditions climatiques précises afin de garantir la qualité des travaux.

Nos experts prennent en compte les volumes, les températures visées, le taux d’humidité, la durée du chantier et les contraintes d’accès pour sélectionner les équipements adaptés.

Oui, nos solutions sont adaptées aux bâtiments industriels, ateliers, cuves, colonnes, ouvrages de génie civil et espaces confinés.

Il s’agit d’une opération permettant d’éliminer l’humidité résiduelle présente dans un réseau ou un équipement après une épreuve hydraulique ou avant une mise en service.

L’humidité résiduelle peut provoquer de la corrosion, une contamination du fluide transporté ou une dégradation prématurée des équipements.

Nous réalisons un suivi continu du point de rosée jusqu’à l’atteinte des objectifs définis avec le client et fournissons les relevés associés.

Canalisations process, réseaux vapeur, échangeurs, réservoirs, colonnes, réacteurs et équipements industriels divers.

La conservation sous air sec consiste à maintenir un environnement contrôlé à faible humidité afin de protéger les équipements contre la corrosion et la condensation.

Alternateurs, turbines, transformateurs, cuves, colonnes, équipements de production, stocks sensibles et matériels en arrêt prolongé.

Quelques jours, plusieurs semaines ou plusieurs mois, selon la durée d’arrêt de l’installation.

Réduction des risques de corrosion, limitation des coûts de remise en service et préservation de la durée de vie des équipements.

Des unités de chauffage, climatisation, déshumidification, ventilation, filtration et séchage adaptées aux environnements industriels.

Oui, nos équipes peuvent prendre en charge le dimensionnement, l’installation, le suivi et la maintenance du dispositif.

Oui, le suivi et la maintenance des équipements peuvent être inclus dans nos prestations.

Oui, Linkair commercialise également des équipements de traitement d’air adaptés aux besoins spécifiques de ses clients.

Oui, nos équipes peuvent intervenir dans des environnements industriels réglementés en respectant les procédures de sécurité adaptées.

Linkair met en avant sa certification MASE pour ses interventions industrielles.

Oui, nous pouvons fournir des relevés de mesures, des suivis de points de rosée et des rapports d’intervention selon les prestations réalisées.

La déshumidification d’un chantier industriel consiste à réduire le taux d’humidité de l’air afin de garantir les conditions nécessaires à la réalisation des travaux. Pour cela, des déshumidificateurs industriels sont installés et dimensionnés en fonction du volume à traiter, des conditions extérieures, des matériaux présents et du niveau d’humidité cible. Linkair associe généralement déshumidification, ventilation et contrôle du point de rosée pour assurer des conditions stables pendant toute la durée du chantier. Les interventions concernent notamment les opérations de peinture, de revêtement, de maintenance industrielle ou de protection anticorrosion.

Le taux d’humidité acceptable dépend du système de peinture utilisé et des recommandations du fabricant. Dans la plupart des cas, l’humidité relative doit être maîtrisée afin d’éviter la condensation sur les surfaces et garantir une adhérence optimale du revêtement. Au-delà de la seule humidité relative, le contrôle du point de rosée est un critère essentiel. Une surface trop froide ou exposée à la condensation peut entraîner des défauts de peinture, une adhérence insuffisante ou une corrosion prématurée. Linkair met en œuvre des solutions de traitement d’air permettant de respecter les conditions climatiques définies dans les cahiers des charges industriels.

Lors d’un arrêt prolongé, l’humidité présente dans l’air peut provoquer de la corrosion, de la condensation et une dégradation des composants électriques d’un alternateur. La solution la plus efficace consiste à maintenir l’équipement sous air sec grâce à des déshumidificateurs spécialement dimensionnés. Cette technique permet de conserver un environnement à faible humidité pendant toute la durée de l’arrêt, limitant ainsi les risques de détérioration et réduisant les coûts de remise en service.

Après une épreuve hydraulique, de l’eau résiduelle demeure souvent dans les canalisations, les réservoirs ou les équipements. Si cette humidité n’est pas éliminée, elle peut favoriser la corrosion, contaminer les fluides de process ou compromettre le bon fonctionnement des installations. Le séchage industriel permet d’obtenir un niveau d’humidité compatible avec les exigences de mise en service. Le suivi du point de rosée permet de vérifier que les objectifs de séchage sont atteints avant le redémarrage de l’installation.

La meilleure solution consiste à éliminer l’humidité résiduelle présente dans le réseau et à maintenir les équipements dans un environnement sec jusqu’à leur mise en exploitation. Selon la situation, Linkair peut réaliser un séchage complet de la canalisation ou mettre en place une conservation sous air sec. Cette approche limite les phénomènes de corrosion interne et contribue à préserver l’intégrité des installations industrielles.

La climatisation temporaire de chantier repose sur l’installation d’unités mobiles de traitement d’air adaptées aux contraintes du site. En fonction des besoins, ces équipements permettent de refroidir, chauffer, déshumidifier ou ventiler les espaces de travail. Chaque projet fait l’objet d’une étude préalable prenant en compte les volumes, les températures recherchées, les accès et la durée du chantier afin de garantir des conditions optimales pour les opérateurs et les procédés industriels.

Le dimensionnement d’une solution de déshumidification repose sur plusieurs critères : volume du bâtiment, température intérieure, hygrométrie initiale, humidité extérieure, renouvellement d’air, présence d’eau libre et objectif de séchage. Une étude technique permet de déterminer la capacité nécessaire des déshumidificateurs et d’optimiser la consommation énergétique de l’installation. Linkair accompagne ses clients dans cette phase de calcul afin de proposer une solution adaptée aux contraintes du chantier ou du process industriel.

Le point de rosée correspond à la température à laquelle la vapeur d’eau contenue dans l’air se transforme en condensation. Dans l’industrie, ce paramètre est essentiel car il permet d’évaluer le risque de condensation sur les équipements et les surfaces. Le suivi du point de rosée est particulièrement important lors des opérations de peinture, de séchage de canalisations, de conservation d’équipements ou de protection anticorrosion. Un point de rosée maîtrisé garantit des conditions de travail conformes aux exigences techniques des projets.

Les équipements sensibles peuvent être protégés grâce à la conservation sous air sec. Cette méthode consiste à maintenir en permanence un environnement contrôlé à faible humidité autour ou à l’intérieur des installations. Elle permet de limiter la corrosion, la condensation et le vieillissement prématuré des matériels pendant les arrêts programmés, les périodes de stockage ou les opérations de maintenance lourde. Cette solution est couramment utilisée pour les turbines, alternateurs, transformateurs, cuves et réseaux industriels.

La solution dépend des contraintes du chantier et des objectifs recherchés. Selon les besoins, il est possible de combiner chauffage, climatisation, ventilation, filtration et déshumidification afin de créer un environnement maîtrisé pour les équipes et les équipements. Les installations temporaires de traitement d’air permettent de sécuriser les travaux, de réduire les délais d’intervention et d’améliorer la qualité des opérations de maintenance. Une étude préalable permet de sélectionner les équipements les plus adaptés.